講解水泥在加氣磚中的原料

在加氣磚隔墻制磚的過程中，人們不禁要問水泥好不好。結(jié)果表明，該水泥是一種傳統(tǒng)的水泥，無水泥的性能得到了改變。從澆注膨脹曲線來看，水泥漿與水泥的氣體膨脹率更加均勻。水泥是加氣混凝土磚家族中的一種調(diào)節(jié)劑。是指在混凝土澆筑生產(chǎn)中，為了保證氣體流動平穩(wěn)、孔隙均勻、澆注穩(wěn)定，增加和減少水泥用量的目的。我們將重點介紹以下水泥在加氣混凝土中的作用。加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和鋁粉。在國外，基本上是沙曝氣，而粉煤灰燒蝕則比較少見。雖然我國的加氣磚生產(chǎn)歷史悠久，但這項技術(shù)是從我國引進的，并在20世紀(jì)60年代蓬勃發(fā)展。為了充分利用粉煤灰化廢為寶，對國家建筑材料研究院加氣混凝土磚生產(chǎn)進行了研究。

1. 原料預(yù)處理設(shè)備:破碎機對加氣混凝土設(shè)備的塊狀物料，如生石灰、石膏等進行破碎，需要經(jīng)過研磨后才能產(chǎn)生好的反應(yīng)。研磨主要使用球磨機。

2、原料計量設(shè)備:原料計量一般用于計量罐體計量料漿。漿料是根據(jù)加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求進行計量，以達到更準(zhǔn)確的額定量和額定濃度。具體工藝參數(shù)以當(dāng)?shù)厣a(chǎn)工藝要求為準(zhǔn)。

3、物料攪拌澆注設(shè)備:主要是攪拌機，它既是攪拌設(shè)備，又是泥漿澆注設(shè)備。主要用于各種粉末物料的混合。

4. 加氣混凝土砌塊設(shè)備切割機的關(guān)鍵部件:氣體澆注后，形成加氣砌塊設(shè)備本體。由于毛坯體積大，需要進行切削加工才能達到所要求的產(chǎn)品尺寸。

5. 高壓釜水化反應(yīng)是獲得加氣混凝土設(shè)備物理性能的關(guān)鍵。其運行采用關(guān)系生產(chǎn)和能源綜合利用。鍋爐主要為高壓鍋提供熱能，如高壓鍋和預(yù)熱。

6、加氣磚輔助設(shè)備:模具架、底板、模具車等這些設(shè)備組成澆注模具。主要作用是配合產(chǎn)品的造型。這些輔助設(shè)備是高壓釜固化系統(tǒng)所必需的。

用粉煤灰代替石英砂。各加氣磚廠都有自己的材料資產(chǎn)負(fù)債表。仔細(xì)看看材料資產(chǎn)負(fù)債表，你會發(fā)現(xiàn)當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量相同時，材料的變化大。根據(jù)春、夏、秋、冬水泥消費統(tǒng)計，夏、冬水泥消費已形成高、低、多、少的顯著特征。市生產(chǎn)加氣磚的主要原料是鈣。它可以單獨用作石灰質(zhì)材料。但更多的是與石灰混合作為鈣的材料。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土的主要鈣材料。它可以單獨用作石灰質(zhì)材料。

但在水泥熟料鈣硅四種礦物成分中，大部分都是CaO的主要供應(yīng)商，同時決定了水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強度。因此，當(dāng)水泥作為單一的雙鈣材料使用時，它是鈣(OH)2的主要來源。在蒸壓過程中，硅質(zhì)材料中的SiO、Al和O發(fā)生反應(yīng)形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，從而獲得加氣混凝土的強度。當(dāng)水泥與石灰混合時，石灰是氧化鈣的主要供應(yīng)商。水泥的主要作用是保證鑄件的穩(wěn)定性，加速綠色體的硬化，提高綠色體的性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。