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當送入的礦石量過多時，當在封閉回路中研磨礦石時，倒砂的量很大，了正常的通過能力，紙漿濃度也有影響，如果漿液的濃度太高，則研磨機中的流速會充分，并且研磨時間會很長，并且會被過度粉碎，如果漿料太稀，流速將增加，研磨時間將縮短，并且會出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象，一般來說，粗磨的濃度在75%-85%之間，而精磨的濃度在65%-75%之間，混合后的原料以液態(tài)形式流入模具，然后在模具中終成型，重復此操作可能會導致較大的雜質顆粒殘留在加氣混凝土砌塊設備的模具上。

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混凝土加氣磚生產線原料厚度不均原因解讀，將原料研磨至生產所需的粒度是加氣混凝土砌塊設備的重要部分，球磨機發(fā)揮了重要作用，混凝土加氣磚砌塊設備的類型對磨削也有一些影響，溢流式球磨機的排出速度慢，并且由于不及時清理而容易生礦物顆粒過度破碎的現(xiàn)象，與選礦機形成閉合回路的選粉機，當選粉效率低時，很容易被粉碎，從而降低了磨粉技術的效率，而且操作是否到位也會影響原料的研磨，太多的礦石會導致磨碎不足，太少的礦石會導致過度粉碎。

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原料管理方法是全部企業(yè)生產管理的重中之重，針對原料的管理方法先要確保原料的可靠性，針對混凝土加氣塊原材料必需重中之重管理方法硅質原材料或煤灰的二氧化硅含水量，含泥量、燒失量，石灰粉對混凝土加氣塊的生產制造品質的危害也十分大，混凝土加氣塊的配制管理方法重中之重是管理方法混和料的鈣硅比和需水量，鈣硅比的操縱對混凝土加氣塊的抗壓強度有十分關鍵的實際意義，加氣混凝土砌塊普遍的產品質量問題就是說抗壓強度稍低。

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輕質隔墻板的裝置過程中請留意借用點的處置，在處置裂痕之前先肅清浮灰，墻板和承重墻、墻板和天花板的銜接用釘子固定，然后運用刮削粘合劑貼上寬玻璃纖維網帶，板底的木楔要在細石混凝土未完整凝固之前肅清，拆下后需求用灰泥抹平，輕質隔層和門窗的間隙要嚴密地填塞，請留意不要讓橫桿因振動而決裂，裝置完成后7天內請勿在該位置開孔，裝置輕型隔板前，以免裝置終了后與墻壁發(fā)作干擾，應規(guī)劃線管、電線箱等內嵌資料的位置，留有管道槽和孔。