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原料管理方法是全部企業(yè)生產(chǎn)管理的重中之重，針對原料的管理方法先要確保原料的可靠性，針對混凝土加氣塊原材料必需重中之重管理方法硅質(zhì)原材料或煤灰的二氧化硅含水量，含泥量、燒失量，石灰粉對混凝土加氣塊的生產(chǎn)制造品質(zhì)的危害也十分大，混凝土加氣塊的配制管理方法重中之重是管理方法混和料的鈣硅比和需水量，鈣硅比的操縱對混凝土加氣塊的抗壓強(qiáng)度有十分關(guān)鍵的實際意義，加氣混凝土砌塊普遍的產(chǎn)品質(zhì)量問題就是說抗壓強(qiáng)度稍低。

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在切割過程中甚至可能進(jìn)一步切割切割線，從而使切割毛坯的誤差變大，鋼絲可能斷裂，嚴(yán)重的情況，有需要在每次使用后清潔加氣塊設(shè)備的模具，養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣，并始終保持模具整潔，礦石本身的條件限制了研磨，如果礦石具有大的粒度和松散的結(jié)構(gòu)，則相對容易研磨，如果礦石的粒徑變小，結(jié)構(gòu)致密并且相對難以研磨，在粗磨階段，較容易從粗顆粒變成細(xì)顆粒，加工速度快，在細(xì)磨階段，小顆粒的脆性表面減少，并且比粗顆粒堅硬，因此研磨效率較低。

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加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)依據(jù)建筑的平面、立面圖繪制砌塊排列圖，在墻面轉(zhuǎn)角處設(shè)定皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上繪制砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對性砌塊上邊框線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑，加氣混凝土砌塊的砌筑面應(yīng)適當(dāng)撒水，砌筑加氣混凝土宜選用專門用工具，加氣混凝土砌塊墻的左右皮砌塊的縱向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長短宜為300mm，并不小于150mm，如不能考慮時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)定2Φ6的拉結(jié)筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長短不應(yīng)低于700Mm。

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加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔、防火性能良好，具有一些抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，我國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣使用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑中，是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有節(jié)能等優(yōu)點，加氣混凝土克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上，由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以很大提高建筑物的抗震能力。

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進(jìn)行混凝土加氣磚原料配比時，會使混凝土加氣磚硬度受影響的點體現(xiàn)在水和灰的份額巨細(xì)上，在通常情況下，混凝土加氣磚的硬度和水灰的份額成反比的聯(lián)系，在施工的時分，份額斷定之后，要進(jìn)行一次拌合操作，拌合時要注意水灰拌合份額，一起進(jìn)行充沛拌合，進(jìn)步質(zhì)量，保證份額的準(zhǔn)確性，在現(xiàn)場操作的時要注意砂石的測量，特別是砂石含水量，混凝土混凝土加氣磚廠家往往由于運(yùn)送的緣由或是氣候的改變會呈現(xiàn)量的收支，面臨這種狀況，咱們有需要再次檢測，測出份額是不是對的，并進(jìn)行量的調(diào)整，這樣才干保證份額準(zhǔn)確，然后加強(qiáng)硬度。